意大利ATOS比例控制閥產(chǎn)品壽命及維護(hù)
比例控制閥是一種能使所輸出油液的參數(shù)（壓力、流量和方向）隨輸入電信號參數(shù)（電流、電壓）的變化而成比例的液壓控制閥，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的比例控制。它是一種集開關(guān)式電液控制元件和伺服式電液控制元件的優(yōu)點(diǎn)于一體的*液壓控制元件。
這種閥既可以開環(huán)控制，也可以加入反饋環(huán)節(jié)構(gòu)成閉環(huán)控制，有良好的靜態(tài)性能和能滿足一般工業(yè)控制要求的動(dòng)態(tài)性能。
4. 各種控制閥結(jié)構(gòu)不同，各有特色。 [1]
發(fā)展編輯
從控制閥應(yīng)用看，發(fā)展方向如下：
一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點(diǎn)，
不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過更換流通能力大的閥內(nèi)件，可擴(kuò)展流通能力，通過選用限制流通能力閥內(nèi)件可糾正計(jì)算口徑過大的錯(cuò)誤；
分為四大系列：單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。
四種類型閥門的變種可導(dǎo)致許許多多不同的可應(yīng)用的結(jié)構(gòu)，每種結(jié)構(gòu)有其特殊的應(yīng)用、特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。雖然某些控制閥較其他閥門有較廣的應(yīng)用工況，
但控制閥并不能適用所有的工況，以共同構(gòu)建增強(qiáng)性能、降低成本的*解決方案。
控制閥的閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。
在具體選擇時(shí)，可做如下考慮：
1. 主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素來考慮。
2. 當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。
3. 由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
4. 當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
5. 閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際過程中，閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，
采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件，將泄漏量和不平衡力同時(shí)減到*小 ；
控制閥（Control valve）由兩個(gè)主要的組合件構(gòu)成：閥體組合件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合件（或執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)），
縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。 [1]
特點(diǎn)編輯
1. 控制閥有各種不同類型，它們的適用場合不同，因此，應(yīng)根據(jù)工藝過程的要求合理選擇控制閥類型。
3. 氣開和氣關(guān)的方式可通過正、反作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型和正體、反體閥的組合實(shí)現(xiàn)，
在使用閥門定位器時(shí)，也可通過閥門定位器實(shí)現(xiàn)。
小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)：可降低成本，提高流通能力；
套筒導(dǎo)向：采用套筒導(dǎo)向，有利于對中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換；
平衡式閥芯：為降低執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能也有改善；
2. 氣動(dòng)類控制閥分氣開和氣關(guān)兩類。氣開控制閥在故障狀態(tài)時(shí)關(guān)閉，
氣關(guān)控制閥在故障狀態(tài)時(shí)打開。可采用一些輔助設(shè)備組成保位閥或使控制閥自鎖，即故障時(shí)控制閥保持故障前的閥門開度。
簡單流路：流路簡單，流阻減小，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本；
密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面，控制閥設(shè)計(jì)中不僅要解決密封問題，
對摩擦和壽命等性能指標(biāo)也必須重視 因此，填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到重視，旋轉(zhuǎn)型控制閥得到較廣泛應(yīng)用；
降低噪聲：采用多種方式降低控制閥噪聲，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級閥芯，
采用降噪限流板，采用擴(kuò)展器等；
采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內(nèi)件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速，
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