怎么減少力士樂柱塞泵磨損的措施
    力士樂柱塞泵的實際有效使用能僅有5%～7%。影響軸向柱塞泵系統效率的因素多，主要有液壓元件工作中產生的能量損失。詳細如下為大家作出講解！
    圍繞提高液壓元件效率、減小管路和液閥的節流損失、優化系統設計和匹配進行了大量的研究，并利用了措施來提高軸向柱塞泵系統的效率。如在工程機械行走系采用靜液傳動系回路中引起壓力損失的節流閥、方向控制閥和平衡閥，因而它是一種理想的節能系統，但僅限于執行器為液壓馬達的閉武回路系統；在開式回路中，采用了恒功率控制變量泵；負載傳感技術和比例控制泵；液壓源的分合流技術；壓力控制技術；能量回收技術；二次調節技術；電子匹配節能技術等。
    力士樂柱塞泵吸空征象是造成柱塞泵噪聲過高的重要緣故原由。當油液中進入空氣后，易在其高壓區形成氣穴征象，并以壓力波的情勢流傳，造成油液振蕩，導致體系產負氣蝕噪聲。主要的原因有：
    1.力士樂柱塞泵的濾油器、進油管堵塞或油液粘度過高，均可造成泵進油口處真空度過高，使氛圍滲透。
    2.力士樂柱塞泵、先導泵軸端油封破壞，或進油管密封不良，造成氛圍進入。
    3.油箱油位過低，使柱塞泵進油管直接吸空。
    柱塞泵噪音大的原因就如上為大家介紹，希望能給大家以后的使用帶來幫助！如果您看后對我司產品很感興趣，歡迎前來選購！能與您成為合作伙伴是我們的榮幸！
    力士樂柱塞泵在運行中的磨損能有效延長其使用壽命，軸向柱塞泵廠家結合自身經驗和實際使用情況，結出了一些減少軸向柱塞泵磨損的小妙招，接下來跟大家分享一下。
    1、對柱塞桿與缸體孔建立油膜潤滑。
    2、合理選用材料,提高摩擦表面的抗疲勞腐蝕性能,同時保證摩擦表面的加工精度,降低其自身因素帶來的磨損損失。
    3、合理選擇工作油液,用油污染程度控制在泵的許用范圍內,及時過濾油液或換油(清除雜質或污垢),檢查排除油溫過高故障。
    4、及時注意柱塞桿與缸體、滑靴與斜盤的磨損情況,當摩擦副間的配合間隙過大允許間隙時,應及時更換。
    柱塞泵過度發熱有兩個原因，大家肯定有所不知，所以柱塞泵廠家人員就來跟大家詳細說明。
    一是機械摩擦生熱：由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態，運動部件相互摩擦生熱。
    二是液體摩擦生熱：高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發熱和油溫過高的現象。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。
    力士樂柱塞泵漏油主要有以下原因：
    1、主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；
    2、內部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；
    3、泄油管過細過長，使密封處漏油；
    4、泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產生裂紋；
    5、變量調節機構螺栓松動，密封破損；
    6、鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
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